Elektryczna pompa głębinowa do szybu naftowego

Elektryczna pompa głębinowa (ESP) to sztuczne urządzenie dźwigowe stosowane w odwiercie, stosowane w celu poprawy wydajności odwiertów naftowych. To jest stosowany głównie w odwiertach naftowych o średniej głębokości, odwiertach naftowych o dużej głębokości, odwiertach ciężkiej ropy i odwiertach produkcyjnych na morzu pola naftowe. System składa się z podstawowych elementów, takich jak silnik podwodny, osłona, separator gaz-ciecz, oraz wielostopniową pompę odśrodkową. Silnik napędza zespół pompy, aby obracał się z dużą prędkością, stale podnosząc ropę naftową z odwiertu na powierzchnię.

W porównaniu z tradycyjnymi metodami mechanicznego odzyskiwania oleju, ESP oferują takie zalety, jak szeroki zakres pojemności skokowej, możliwość dostosowania do środowisk głębinowych, mniejsza powierzchnia i duża zdolność do ciągłej pracy. Oni można dostosować do głębokości odwiertu, rozmiaru obudowy, lepkości ropy naftowej, zawartości gazu i środowiska korozyjnego, dostarczanie niezawodnego rozwiązania w zakresie sztucznego podnoszenia dla długoterminowej, stabilnej produkcji na polach naftowych.

Zasada działania produktu

Układ ESP jest zainstalowany poniżej poziomu płynu w odwiercie naftowym i poprzez niego dostarcza energię do silnika głębinowego w odwiercie natynkowa szafka sterownicza.

Podczas pracy:

Silnik głębinowy napędza wielostopniową pompę odśrodkową, która obraca się;

Studnia płyn dostaje się do korpusu pompy przez wlot;

Wirniki wielostopniowe stopniowo zwiększają ciśnienie;

Rurociągiem powierzchniowym transportowana jest mieszanina ropy naftowej, gazu ziemnego i wody złożowej;

Osłona izoluje płyn ze studni od wewnętrznego oleju smarowego silnika, zapewniając długoterminową stabilną pracę silnika.

ESP zwiększa zdolność produkcyjną poprzez ciągłe zwiększanie ciśnienia w odwiercie, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do odwierty naftowe o niewystarczającym ciśnieniu naturalnym lub wymagające zwiększonej wydajności wydobycia.

Technologia materiałów i produkcji

Stopień pompy wykonany jest z odpornej na korozję stali stopowej i precyzyjnie obrabiany CNC, aby zapewnić płynny i wysoki przepływ wydajność.

W silniku podwodnym zastosowano materiały izolacyjne odporne na wysokie temperatury, zapewniające stabilną pracę nawet w wodzie środowiska odwiertowe o wysokiej temperaturze. W protektorze zastosowano specjalny olej izolacyjny, który skutecznie zapobiega ropie naftowej, solanki i gazu przedostającego się do elementów silnika.

Wszystkie krytyczne elementy poddawane są obróbce antykorozyjnej i uszczelniającej. Nasza zautomatyzowana linia montażowa zapewnia precyzyjne dopasowanie każdego elementu. Każda elektryczna pompa głębinowa do gotowych odwiertów naftowych przechodzi kompletną test symulacyjny odwiertu przed dostawą.

Kluczowe cechy wydajności

1. Nadaje się do złożonych środowisk szybów naftowych

ESP może być stosowany do: odwiertów głębokich, odwiertów kierunkowych, odwiertów na platformach wiertniczych, odwiertów naftowych o dużej głębokości wiercenia, odwiertów ropy ciężkiej studnie regeneracyjne i małe studnie osłonowe.

2. Wysoka zdolność produkcyjna

Wielostopniowa konstrukcja pompy odśrodkowej zapewnia ciągły i stabilny udźwig, zapewniając lepszą produkcję wydajność w wysokowydajnych odwiertach naftowych w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami pompującymi.

3. Wymagania dotyczące sprzętu o ograniczonej powierzchni

Cały zespół pompy jest instalowany w odwiercie, co pozwala zmniejszyć powierzchnię zajmowaną przez sprzęt na powierzchni, obniżyć hałas podczas pracy i dzięki czemu nadaje się do środowisk o ograniczonej przestrzeni, takich jak platformy wiertnicze.

4. Doskonała odporność na korozję

Do zbiorników zawierających siarkę, o wysokiej zawartości soli i wysokiej temperatury, materiałów ze stali stopowej i stali nierdzewnej, wraz z powłokami antykorozyjnymi, mogą być stosowane w celu poprawy długoterminowej niezawodności sprzętu.

Zastosowanie 4,5-calowej obudowy o minimalnej średnicy wewnętrznej 99,6 mm do konfiguracji urządzenia

Zastosowanie 5,5-calowej obudowy o minimalnej średnicy wewnętrznej 118,6 mm do konfiguracji urządzenia

Zastosowanie 7-calowej obudowy o minimalnej średnicy wewnętrznej 150,4 mm do konfiguracji jednostki

Zastosowanie obudowy 8-5/8 cala o minimalnej średnicy wewnętrznej 196,2 mm do konfiguracji jednostki

Zastosowanie obudowy 10-3/4 cala o minimalnej średnicy wewnętrznej 247,9 mm do konfiguracji jednostki

Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze elektrycznej pompy głębinowej?

Wybór ESP nie opiera się wyłącznie na mocy; wymaga wszechstronnego rozważenia następujących kwestii:
1. Głębokość studni: Im głębsza studnia, tym wyższa wysokość podnoszenia i większa wymagana moc.
2. Wymagania produkcyjne: Określ liczbę stopni pompy i pojemność skokową w oparciu o docelową dzienną produkcję.
3. Właściwości ropy naftowej: w tym lepkość ropy naftowej, zawartość piasku, zawartość wody i stosunek oleju napędowego.
4. Warunki odwiertu: w tym rozmiar obudowy, temperatura, środowisko korozyjne i kąt nachylenia odwiertu. Kompleksowe dopasowanie tych parametrów pozwala zmniejszyć ryzyko przeciążenia ESP, blokady gazu i przedwczesnej awarii.

Główne scenariusze zastosowań

Elektryczne pompy głębinowe do odwiertów naftowych są szeroko stosowane w:
Zagospodarowanie lądowych pól naftowych
Produkcja ropy na platformach morskich
Produkcja z głębokich szybów naftowych
Wysokie zbiorniki wodne
Projekty odzysku termicznego oleju ciężkiego
Studnie kierunkowe i poziome
Nadają się szczególnie do projektów na polach naftowych wymagających długoterminowej, ciągłej produkcji i wysokiej dziennej wydajności.

Kompatybilność akcesoriów

Ten ESP jest zgodny z ujednoliconymi standardami wymiarów API, idealnie dopasowanymi akcesoriami pomocniczymi, w tym płaskim kablem ESP, zespół uszczelniający głowicy odwiertu, szafa sterownicza o zmiennej częstotliwości, ekran odwiertu i przepływomierz. Standardowy interfejs umożliwia szybki montaż na miejscu, upraszcza instalację i późniejszą konserwację inspekcyjną, skraca czas realizacji odwiertu cykl budowy.

Produkcja fabryczna i kontrola jakości

Podczas produkcji kluczowe komponenty przechodzą kompleksowe testy:
Badanie składu chemicznego surowców
Testowanie precyzyjnej obróbki CNC
Badanie dynamicznego wyważania wirnika
Testowanie wydajności izolacji silnika
Próba ciśnieniowa zespołu pompowego
Testowanie wydajności uszczelnienia
Kompletne testy symulacyjne działania maszyny
Wszystkie systemy ESP przed opuszczeniem fabryki przechodzą weryfikację wydajności, aby upewnić się, że spełniają długoterminowe wymagania operacyjne pola naftowego.

Często zadawane pytania

P1: Jakie warunki pracy najbardziej odpowiadają elektrycznej pompie głębinowej do studni naftowych?

A1: Stosowany jest głównie do głębokich odwiertów naftowych, ciężkich odwiertów naftowych i przybrzeżnych odwiertów produkcyjnych. Zapewnia stabilność sztuczny dźwig o wysokim przepływie w wąskich obudowach i w odwiertach o wysokiej temperaturze.

P2: W jaki sposób ESP jest odporny na korozję spowodowaną solanką?

A2: Kluczowe elementy przepływu i przekładni wykorzystują stop antysiarkowy z powłoką antykorozyjną. Wbudowany Protector izoluje żrący płyn, aby chronić rdzeń silnika, zapewniając długoterminową pracę pod ziemią.

P3: Czy możemy dostosować parametry pompy do specjalnych wymagań zbiornika?

A3: Tak. Zapewniamy profesjonalny serwis elektrycznych pomp głębinowych OEM do szybów naftowych, dostosowując stopnie pompy, moc silnika i stopnie antykorozyjne w zależności od głębokości odwiertu, lepkości surowej i składu wody formacyjnej.

Dlaczego warto wybrać nasz system ESP?

Specjalizujemy się w produkcji sztucznych urządzeń dźwigowych dla pól naftowych, dostarczając kompletne rozwiązania konfiguracyjne ESP dostosowane do różnych warunków studni.

Nasze zalety to:
Obsługa różnych rozmiarów obudów
Dostarczanie kompletnych systemów obejmujących pompy, silniki i zabezpieczenia
Wsparcie dla niestandardowych materiałów odpornych na korozję
Spełnia potrzeby zastosowań na lądowych i morskich polach naftowych
Oferuje usługi produkcyjne OEM
Kompleksowy system dostaw części zamiennych
Zakończ testy wydajności przed wysyłką

Od wyboru sprzętu i dopasowania systemu po wsparcie w zakresie konserwacji posprzedażnej – zapewniamy stabilny i niezawodny ESP rozwiązania dla klientów z branży naftowej i gazowej na całym świecie.