Elektryczna pompa głębinowa Sztuczny podnośnik to sztuczne rozwiązanie dźwigowe do studni głębokich, studni o wysokiej wydajności i złożonych środowisk zbiornikowych. Osiąga stabilne i wydajne zwiększenie wydobycia ropy naftowej poprzez skoordynowaną pracę silników odwiertowych, wielostopniowych pomp odśrodkowych i systemów zabezpieczających.
Elektryczna sztuczna pompa głębinowa (ESP) nie jest pojedynczą pompą, ale kompletnym sztucznym odwiertem
rozwiązanie dźwigowe, składające się głównie z silnika podwodnego, osłon, separatora gaz-ciecz, wielostopniowego
pompa odśrodkowa, kable i sprzęt do kontroli powierzchni.
System ten wykorzystuje silnik odwiertowy do napędzania wielostopniowej pompy odśrodkowej, która w sposób ciągły transportuje ropę naftową
odwiertu na powierzchnię. Nadaje się do studni głębokich, studni głębinowych, studni odchylonych i produkcyjnych
studnie na platformach morskich, gdzie tradycyjne jednostki pompowe nie są w stanie sprostać wymaganiom produkcyjnym.
W porównaniu z tradycyjnymi metodami sztucznego podnoszenia, takimi jak pompowanie prętem i podnośnikiem gazowym, ESP oferuje takie zalety, jak:
wysoka zdolność produkcyjna pojedynczego odwiertu, niewielka powierzchnia zajmowana przez sprzęt, przydatność do bardzo odchylonych i głębokich złóż
odwiertów oraz możliwość zaspokojenia długoterminowych, ciągłych potrzeb produkcyjnych.
Dlatego jest szeroko stosowany na lądowych polach naftowych, platformach wiertniczych i projektach zwiększania produkcji w dojrzałych przypadkach
pola naftowe.
Rozwiązania ESP dostosowane do potrzeb klienta
1. Rozwiązania studni o wysokiej wydajności
W przypadku odwiertów naftowych o wysokich dziennych wymaganiach dotyczących produkcji płynów, konwencjonalne metody ręcznego podnoszenia mogą być ograniczone przez:
wielkość sprzętu i wydajność operacyjną.
System ESP wykorzystuje wielostopniową konstrukcję pompy odśrodkowej. Zwiększając liczbę stopni pompy i
optymalizując konstrukcję wirnika, osiąga: wyższą wydajność dostarczania płynu, stabilną kontrolę ciśnienia w odwiercie oraz
stale zwiększane wydobycie ropy naftowej.
Nadaje się do: nowo opracowanych, wysokowydajnych odwiertów naftowych, projektów zagospodarowania pól naftowych na dużą skalę i zbiorników
wymagające zwiększonej produkcji w jednym odwiercie.
2. Rozwiązania dotyczące studni głębinowych i zbiorników wysokociśnieniowych
Wraz ze wzrostem głębokości na tradycyjny sprzęt pompujący łatwo wpływają takie czynniki, jak ciężar pręta i
zużycie mechaniczne.
ESP, poprzez napęd odwiertowy, można skonfigurować w zależności od głębokości odwiertu z: silnikami podwodnymi dużej mocy,
wielostopniowe kombinacje pomp i konstrukcje połączeń o wysokiej wytrzymałości. Pomaga to klientom rozwiązać problem
zmniejszona wydajność dźwigu w głębokich studniach.
Nadaje się do: głębokich zbiorników, studni o wysokim ciśnieniu statycznym i studni produkcyjnych przekraczających konwencjonalne zakresy podnoszenia.
3.Rozwiązania do stosowania przy dużym cięciu wody i złożonych płynach
Na późniejszych etapach rozwoju dojrzałe pola naftowe zazwyczaj doświadczają zwiększonej utraty wody i zwiększonej ilości gazu
produkcji oraz zmiany właściwości wytwarzanych płynów.
Systemy ESP można ulepszyć w złożonych środowiskach płynowych poprzez konfiguracje takie jak separatory gaz-ciecz,
konstrukcje zapobiegające blokowaniu się gazu, materiały odporne na korozję i zoptymalizowane typy pomp.
Technologia materiałów i produkcji
Wirniki i dyfuzory pomp wielostopniowych wykonane są z odpornej na zużycie stali stopowej metodą precyzyjnej obróbki CNC,
zapewniając płynny przepływ płynu i wysoką wydajność podnoszenia. Silnik głębinowy ma uzwojenie odporne na wysoką temperaturę
izolacja zapewniająca długotrwałą ekspozycję na ciepło w odwiercie.
Ochraniacz wypełniony jest specjalnym olejem dielektrycznym izolującym, który blokuje powstawanie wody korozyjnej, ropy naftowej i innych substancji
związany z tym gaz powstający w wyniku uszkodzenia elementów wewnętrznych silnika.
Wszystkie podstawowe elementy są pokryte antysiarkową powłoką antykorozyjną i wielowarstwową obróbką uszczelniającą. Zautomatyzowane
Dopasowanie komponentów i linie montażowe gwarantują ścisłe dopasowanie każdego modułu. Każdy gotowy zestaw wysokiej jakości elementów elektrycznych
Sztuczny podnośnik pompy głębinowej przechodzi pełne testy wydajności symulacji odwiertu przed dostawą.
Obszary zastosowań
Elektryczne systemy sztucznego podnoszenia z pompami głębinowymi są stosowane głównie w: Odwiertach produkcyjnych na lądowych polach naftowych Platformowe odwierty naftowe na morzu Projekty wydobycia studni głębinowych Dojrzałe pola naftowe z wysokim poziomem wody Projekty odzysku termicznego oleju ciężkiego Studnie kierunkowe i poziome
Wsparcie zakupów projektów
Oferujemy następujące wsparcie dla różnych projektów związanych z polami naftowymi:
1. Wstępne wsparcie techniczne
Na podstawie informacji dostarczonych przez klienta: dane dotyczące głębokości odwiertu, wymagania produkcyjne, parametry ropy naftowej i odwiert
informacje o stanie, zapewniamy zalecenia dotyczące konfiguracji ESP.
2. Kompletne zestawy zaopatrzenia
Możemy dostarczyć: zestawy pomp ESP, silniki podwodne, zabezpieczenia, separatory gaz-ciecz, pasujące kable i sterowanie
systemy.
3. Wsparcie realizacji projektu
Wspieramy: zakupy hurtowe, konfigurację OEM, dostawę części zamiennych do projektu i długoterminowe usługi techniczne.
Możliwości produkcyjne i kontrola jakości
Systemy ESP działają w środowiskach charakteryzujących się wysokimi temperaturami, wysokimi ciśnieniami i żrącymi płynami ze studni; dlatego,
precyzja wykonania sprzętu ma bezpośredni wpływ na cykl operacyjny odwiertu. Kluczowe punkty kontrolne podczas
produkcja obejmuje:
1. Precyzyjna obróbka
Kluczowe elementy hydrauliczne, takie jak wirniki i koła prowadzące, są precyzyjnie obrobione, aby zapewnić spójny kanał przepływu
wymiary i poprawić wydajność pompy.
2. Produkcja silników
Systemy izolacyjne odporne na wysokie temperatury i rygorystyczne testy uzwojenia zmniejszają ryzyko awarii silnika podczas
długotrwałe działanie.
3. Uszczelnianie i ochrona przed korozją
Dla środowisk odwiertów zawierających siarkę, zasolonych i silnie korozyjnych zapewniamy: dobór środków antykorozyjnych
materiałów, obróbki powierzchni i wielowarstwowej ochrony uszczelniającej.
4. Testy fabryczne
Każdy system ESP przed dostawą przechodzi następujące testy:
Testowanie izolacji silnika, testowanie wydajności pompy, testowanie wydajności uszczelnienia i symulacja ciągłej pracy
testowanie.
Często zadawane pytania
P1: Co sprawia, że sztuczny podnośnik z elektryczną pompą głębinową różni się od innych trybów sztucznego podnoszenia?
A1: Jest to całkowicie zanurzony zintegrowany system podnoszenia o dużym przepływie i dużym udźwigu. W przeciwieństwie do pomp prętowych
ograniczony głębokością i odchyleniem odwiertu, pracuje stabilnie w studniach bardzo głębokich i odchylonych, bez powierzchniowych jednostek pompujących.
P2: Czy ten sztuczny system podnoszenia ESP jest odporny na żrący płyn zawierający siarkę?
Odpowiedź 2: Tak. Wszystkie kluczowe części mające kontakt z płynem wykonane są ze stopów antysiarkowych ze specjalną powłoką antykorozyjną. The
Wbudowany ochraniacz skutecznie izoluje media korozyjne, chroniąc wewnętrzne elementy silnika.
P3: Czy zapewniacie bezpośrednie dostawy fabryczne dla masowych projektów na polach naftowych?
A3: Jasne. Zapewniamy pełną usługę fabrycznego bezpośredniego elektrycznego podnoszenia pomp głębinowych bez
pośrednimi dealerami i przyjmuj zamówienia na duże projekty dotyczące hurtowych elektrycznych pomp głębinowych
elastyczne harmonogramy dostaw.
Wyślij zapytanie do AOTE PUMP, aby uzyskać profesjonalne wsparcie w zakresie doboru pomp, niestandardowe projekty, konkurencyjne ceny fabryczne i niezawodne usługi dostaw.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności