Standard API MLE

API Standard MLE to specjalistyczny płaski kabel opancerzony przeznaczony do zastosowań w odwiertach na lądowych polach naftowych i do wsparcia na morzu platformy. Ma równoległą, wielordzeniową płaską konstrukcję i jest wyposażony w ocynkowaną, blokującą taśmę stalową pancerz (grubość 0,3 mm, zakładka ≥90%), skutecznie odporny na uderzenia, zgniecenia i uszkodzenia przez gryzonie podczas polowania operacje.

W porównaniu z tradycyjnymi okrągłymi kablami pancernymi, jego płaski i kompaktowy kształt pozwala zaoszczędzić ≥30% przestrzeni na okablowanie – zwłaszcza nadaje się do prześwitów sprzętowych tak wąskich jak 15 mm i płytkich rowów kablowych o ograniczonej przestrzeni. Konduktor jest wykonane z cynowanego miękkiego drutu miedzianego, a izolację stanowi polietylen usieciowany XLPE, odporny na olej spełniające normy ASTM D471.

Wszystkie produkty przechodzą rygorystyczną kontrolę całego procesu zgodnie z wymogami API. Nasz magazyn utrzymuje stany magazynowe o długości ponad 5000 metrów, aby zaspokoić potrzeby awaryjnego rozmieszczenia w operacjach wierceń i szczelinowania.

Specyfikacje techniczne

Materiały i proces produkcyjny

Wykorzystuje wysokiej czystości cynowane miękkie przewodniki miedziane o drobno skręconej strukturze, która obsługuje ≥10 milionów cykli zginania (testowane zgodnie z normą ISO 1456, promień zgięcia jest 8-krotnością zewnętrznej średnicy kabla).

Olejoodporna warstwa izolacyjna z polietylenu usieciowanego XLPE (zgodnie z normą ASTM D471, może być zanurzona w ropa naftowa, solanka i płyn szczelinujący przez dłuższy czas) chroni każdy rdzeń.

W kablu zastosowano podwójną konstrukcję zabezpieczającą:
Pierwsza warstwa: zbroja z ocynkowanej taśmy stalowej
Druga warstwa: Odporna na ścieranie powłoka zewnętrzna
Nasz warsztat produkcyjny wyposażony jest w w pełni zautomatyzowane okablowanie płaskie i linie do produkcji pancerzy blokujących. Na każdym etapie produkcji wdrażany jest laserowy pomiar średnicy w czasie rzeczywistym i wykrywanie iskier. Każda partia gotowych produktów musi przejść 12 obowiązkowych punktów kontrolnych przed opuszczeniem fabryki.

Podstawowe wyniki i przewaga konkurencyjna

Standard API MLE, zweryfikowany przez niezależne laboratoria, ma pięć podstawowych zalet w zakresie wydajności:

1. Płaska konstrukcja zajmująca mało miejsca – przy współczynniku kształtu do 5:1, płaska konstrukcja pozwala zaoszczędzić ≥30% przestrzeni instalacyjnej w porównaniu z kablami okrągłymi o tym samym przekroju przewodu, umożliwiając instalację w szczelinach sprzętowych o szerokości zaledwie 15 mm.
2. Doskonała ochrona mechaniczna – zbroja z blokowanej taśmy stalowej zgodna ze standardami API skutecznie chroni przed uderzeniami, zmiażdżeniem i uszkodzeniami przez gryzonie.
3. Wydłużona trwałość zginająca – połączenie drobno skręconych przewodów miedzianych ocynowanych i elastycznej powłoki wytrzymuje ≥10 milionów cykli zginania przy promieniu zginania 8-krotności zewnętrznej średnicy kabla, co zostało potwierdzone testem zmęczenia zginającego ISO 1456.
4. Odporność chemiczna i korozyjna – Izolacja i płaszcz XLPE zostały poddane 72-godzinnemu ciągłemu testowi zanurzenia.
5. Ekranowanie przed zakłóceniami elektromagnetycznymi – Warstwa pancerza z taśmy stalowej zapewnia skuteczność ekranowania elektromagnetycznego na poziomie ≥85%, dostosowując się do złożonego środowiska elektromagnetycznego pól naftowych.

Główna aplikacja

Standard API MLE jest wdrażany w szerokim zakresie operacji na polach naftowych i gazowych, w tym:

Certyfikacja i zgodność

Jest produkowany w ramach rygorystycznego systemu zarządzania jakością, spełniającego następujące normy:

1. Specyfikacja interfejsu API 7-2
2.API Q1
3.ISO 9001:2015
4.IEC 60092

Nasza fabryka poddawana jest corocznym audytom przeprowadzanym przez zewnętrzne agencje audytowe. Raporty z testów SGS i inspekcja fabryczna Na życzenie do każdej partii wyrobów wystawiamy atesty. Cały proces, począwszy od surowców (miedź pręty) do gotowych kabli, jest identyfikowalny.

Dlaczego warto wybrać nas

Często zadawane pytania

Pytanie 1. Do czego służy kabel API Standard MLE?

Stosowany jest głównie w systemach pozyskiwania drewna na polach naftowych, sprzęcie sterującym głowicami odwiertów, jednostkach przewodowych, obwody oprzyrządowania i inne zastosowania wymagające kompaktowego, zabezpieczonego mechanicznie kabla płaskiego. To jest szczególnie nadaje się do instalacji o ograniczonej przestrzeni i częstym ruchu kabli.

Pytanie 2. Czym różni się API Standard MLE od zwykłych kabli płaskich?

W przeciwieństwie do standardowych kabli płaskich, nasz produkt ma pancerz ze stali ocynkowanej i jest olejoodporny zewnętrzna kurtka zapewniająca lepszą ochronę przed zgniataniem, ścieraniem, uderzeniami i trudnymi warunkami panującymi na polach naftowych. Jego konstrukcja została zaprojektowana do wymagających zastosowań przemysłowych, gdzie długoterminowa niezawodność ma kluczowe znaczenie.

Pytanie 3. Czy kabel wytrzyma ciągłe zginanie i ruch?

Tak. Dzięki temu w kablu zastosowano elastyczne przewody z cynowanej miedzi klasy 5 i wzmocnioną płaską konstrukcję nadaje się do zastosowań związanych z wielokrotnym zginaniem, szpulami kablowymi, łańcuchami kablowymi i mobilnym sprzętem na polach naftowych.

Pytanie 4. Czy standard API MLE jest odpowiedni dla zewnętrznych pól naftowych?

Tak. Kabel przeznaczony jest zarówno do instalacji na lądzie, jak i na morzu. Kurtka zapewnia doskonałe właściwości odporność na olej, wilgoć, ekspozycję na promieniowanie UV, płyny wiertnicze i popularne chemikalia przemysłowe, zapewniając niezawodność wydajność w trudnych warunkach.

Pytanie 5. Jakie rozmiary przewodów i konfiguracje rdzeni są dostępne?

Oferujemy niestandardowe rozmiary przewodów, numery żył i wymiary kabli w oparciu o wymagania projektu. Nasz zespół inżynierów może zalecić najbardziej odpowiednią konfigurację w zależności od napięcia, prądu i instalacji warunków i wymagań aplikacyjnych.

Pytanie 6. Czy możesz wyprodukować niestandardowe kable MLE w standardzie API?

Tak. Dostępne są usługi produkcyjne OEM i niestandardowe, w tym rozmiar przewodu, liczba rdzeni i izolacja materiał, typ pancerza, materiał płaszcza zewnętrznego, długość kabla, kolor i identyfikacja specyficzna dla klienta.

Pytanie 7. W jaki sposób sprawdzana jest jakość produktu przed wysyłką?

Każdy kabel przed dostawą przechodzi kompleksową kontrolę jakości. Typowe testy obejmują rezystancję przewodu, rezystancja izolacji, badanie wytrzymałości wysokonapięciowej, kontrola wymiarowa, kontrola integralności pancerza, zginanie ocena wydajności i wizualna kontrola jakości.